品牌鞋厂一般在制鞋的工艺中都会加入真空等离子清洗机进行精加工：
EVA原料是目前应用最多的鞋材，当前全球比较出名的鞋品牌，如耐克、阿迪都是采取E-TPU鞋材。与传统的的EVA鞋材相较，TPU鞋材有几个显著的优点。E-TPU鞋材起着较好的回弹力、极低的压缩变形、较好的着装体验、环保高效的加工工艺，在市场上广受追捧。

与EVA中底作比较，E-TPU中底采取物理聚氨酯发泡原料，定型后呈爆米花状，弹性和变形恢复性优异，功能超过传统聚氨酯EVA材质。
鞋面需要采用低温真空等离子体技术来去除残留的油、脱模剂或其它有机杂物，之后采用低温等离子体技术来激活惰性原料的表面，以促使与粘合剂的化学结合或与后续树枝层的化学结合。
在处理过程中，可以使用任意1种或2种或3种或四种或五种气体的氦气、氩气、空气、O2和氮气的混合物，同时启动真空度5pa，处理压力在10-801之间，处理功率密度为0.01-30ff/cm3，处理时间为1秒10分钟。鞋面等离子体接枝处理过程中进入的工作气体为乙烯、丙烯、丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、n-异丙基丙烯酰胺中的任意1种或任两种或三种或四种或五种或六种气体的混合物，处理压力在10-801之间，处理功率密度为0.01-30W/cm3，处理时间为1秒-10分钟。处理鞋的材质包含EVA、PU、TPU、PVC、TPR、橡胶、皮革、布等。
低温真空等离子清洗机采取节能环保的低温等离子体表面处理技术处理鞋表面，采取低温真空等离子清洗机处理技术进行鞋表面预处理，不仅可以解决当前水污染、能耗的缺点，而且由于低温等离子体表面处理技术运行成本低，还可以为用户节省成本，还可以降低鞋的有害残留含量，提高鞋的质量；改善鞋生产线的生产环境，改善工人的健康。低温真空等离子清洗机后的粘合强度达到或超过处理后的水处理强度，取代了多年来采取的有毒污染鞋表面处理工艺。
在线真空等离子清洗机将空腔与加速度连接起来，形成一个密封空间。之后，当真空度达到10mpa时，真空泵开始抽真空，并将几mbr的反应气体注入真空室，使真空腔压力保持在1mbr左右。产品从进口阀传输到空腔后，自动关闭进口闸阀，直到等离子体清洗处理完成，自动打开出口闸阀，将产品送至下一道工序。整个过程自动进出，整个自动操作。