耳机听筒中振膜厚度很得薄且较难进行粘接，过往我们通常会采用一些化学处理的方式来提高粘的效(果)，但这一类方式会对振膜的材质和特性有所改变，进而对耳机听筒的整体音响效(果)产生影响，导致产品的品质不高，使用寿命也难以得到保障。耳机中的线圈在信号电流的驱动下带动振膜不停的振动，线圈和振膜以及振膜与耳机壳体之间的粘接效(果)直接影响耳机的声音效(果)和使用寿命，如果它们之间出现脱落就会产生破音，严重影响耳机的音效和寿命。

所以众多厂家正准备使用新技术来对振膜进行处理，等离子处理就是其中之一，等离子表面处理技术能有效提高粘接效(果)，满足需求，且不改变振膜的材质。经实验，用等离子清洗机处理生产的耳机，各部分之间的粘接效(果)明(显)改善，在长时间高音测试下也不会有破音等现象发生，使用寿命也有很大的提高。等离子体清洗技术的采用,一方面可使电声器件在点胶封装工艺过程中使被覆表面粗糙化,提高了器件表面粗糙度,改良了被覆表面的结合能,大大提高了其亲水性能,利于胶液的流淌平铺,改善了粘合效(果),降(低)胶粘工艺过程中气泡的成形,利于器件工艺间的枝接结合;另一方面在锡丝焊接工艺上从物理和化学两种反应方式并存处理,可有效去除多次烘烤固化时表面的氧化层及有(机)污染物,从而提高了锡丝焊线的键合拉力,增强了引线、焊点和基板之间的焊接强度,进而提高良品率,提(升)生产效率。
等离子表面处理仅作用于材料表面，是纳(米)级处理工艺，而且不会改变振膜材料的原本特性，在此基础上，等离子处理设备还能够去除振膜表面的有(机)污染物，通过等离子活(化)作用形成亲水性的基团，有利于提高后续粘接效(果)。其余各部件使用等离子清洗处理，可使各部间的粘接果得到显著改善，提(升)产品整体品质，延长产品使用寿命，即使在长时间的高音测试环境中也不会出现破音等现象。